大型鉆床加工采用數(shù)字控制，具有精度高，效率高的特點，也對機械加工前的準備工作也提出了一定的要求，以確保加工過程的順利有效執(zhí)行。其中，對刀也是數(shù)控鉆床的重要操作技能和主要操作過程。對刀精度會影響工件的加工精度，直接影響數(shù)控鉆床的加工效率。

大型鉆床加工主要使用數(shù)控系統(tǒng)加工平面和管道工件，與車床的刀具設(shè)置相比，操作仍然相對簡單。將工具安裝在主軸上后，將工具移至要處理的工件頂部，然后使用配有機床的電子手輪上下移動Z軸，在此期間，您可以使用放大選項用電子手輪的開關(guān)切換Z軸的移動速度，以避免刀具直接與工件表面碰撞。當?shù)毒呔嚯x工件表面仍在兩到三毫米處時，可以停止調(diào)整，然后記錄CNC系統(tǒng)中顯示的Z軸坐標，然后切換到界面的OFFSET窗口，并輸入Z軸僅記錄在G54軸坐標的Z軸列中。

大型鉆床加工可用于需要打孔的各種行業(yè)，例如化學制品，橋梁，鋼結(jié)構(gòu)，電力和機械加工。它們可以用硬質(zhì)合金內(nèi)部冷卻鉆頭鉆孔，也可以用于外部冷卻鉆孔。

注意：在對刀過程中，當?shù)毒呓咏ぜr，必須將電子手輪調(diào)至低速 ，并仔細觀察以防止刀具接觸工件并損壞刀具或鉆床的機械結(jié)構(gòu)。