?剪板折彎卷板機(jī)包括支架，工作臺(tái)和夾板，工作臺(tái)放在支架上，工作臺(tái)由底座和壓板組成，底座又通過鉸鏈與夾緊板相連接，座殼由座殼、線圈、蓋板組成。使用時(shí)，線圈通過導(dǎo)線通電，接通電源后，壓板處于重力狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了壓板和底座之間的夾持。由于采用電磁夾緊，壓板可以制成各種工件要求，并且可以加工帶有側(cè)壁的工件，并且操作非常簡單。

剪板折彎卷板機(jī)的操作流程注意事項(xiàng)，如下：

1、操作人員必須熟悉設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁使用性能超強(qiáng)的設(shè)備。

2、操作員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)的“四個(gè)要求”，對所使用設(shè)備的“三好”和“四會(huì)”以及對設(shè)備的使用和維護(hù)有很好的把握。

3、開始之前，根據(jù)設(shè)備潤滑規(guī)定添加潤滑脂，檢查油杯的油量和質(zhì)量，并蓋上油杯孔蓋。

4、在工作之前，應(yīng)將上下刀片固定在刀上，刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板的厚度確定。通常，被剪切的片材的厚度在5％和7％之間，每次調(diào)整間隙時(shí)，都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。

5、根據(jù)被剪工件的要求，松開定位限位器的螺栓，調(diào)整定位限位器的尺寸和位置，使其牢固。在工作之前，您應(yīng)該嘗試空運(yùn)轉(zhuǎn)2至3次，以確保潤滑良好并且操作正常加工。

6、禁止使用敲擊的方法來擰緊止動(dòng)裝置或調(diào)整刀片間隙，調(diào)整導(dǎo)軌間隙和刀片間隙時(shí)，應(yīng)先停止轎廂再繼續(xù)操作。在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止手進(jìn)剪切區(qū)域或用手接料和撿料。

7、刀片的刀刃必須保持鋒利，如果發(fā)現(xiàn)損壞，磨損或鈍感，應(yīng)及時(shí)磨銳或更換。

8、當(dāng)切割不同厚度和材料的薄片時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)板簧的壓力和刀片間隙，以防止彈簧斷裂或損壞刀刃。

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