鏜銑加工和數(shù)控加工都屬于機械加工的范疇，它們在加工過程中的工藝和原理有很多共同之處，但也存在一些區(qū)別。

首先，鏜銑加工是利用銑刀或鏜刀在工件上進行旋轉切削的加工方法。鏜刀主要用于加工大直徑、大深度的孔，在加工過程中呈現(xiàn)旋轉運動，切削刀具將孔的內(nèi)側不斷切削并修整，直至達到所需的尺寸和精度。銑刀則是通過在工件上移動切削進行加工，可以進行各種形狀的鏤空和平面切削。

而數(shù)控加工是一種由計算機控制的自動化加工方法，通過CAD（計算機輔助設計）軟件設計出要加工的零件的圖紙，然后轉化為機器能夠識別的G代碼，通過數(shù)控系統(tǒng)控制加工設備進行加工操作。數(shù)控加工可以實現(xiàn)各種復雜形狀的零件加工，提高加工精度和效率，并且通過編程可以實現(xiàn)自動化的連續(xù)加工。

其次，鏜銑加工是采用人工操作進行的加工方式，而數(shù)控加工則是通過計算機程序進行自動加工，可以實現(xiàn)高精度和高效率的生產(chǎn)。數(shù)控加工操作簡單，僅需要編寫好程序并設置好相應的刀具和工藝參數(shù)即可，不需要工人進行手工操作，減少了人為因素對加工質量的影響，提高了生產(chǎn)效率。

第三，鏜銑加工一般適用于小批量生產(chǎn)和維修加工，因為在加工過程中需要人工進行工件的夾緊、刀具的更換和運動的控制，需要較多的操作時間。而數(shù)控加工則適用于大批量生產(chǎn)，因為一旦編寫好程序并設置好刀具和工藝參數(shù)，機床就可以自動連續(xù)進行加工，不需要人工干預，節(jié)省了操作時間和人力成本。

此外，在加工精度方面，數(shù)控加工更加精確可靠。由于數(shù)控加工是通過計算機程序控制的，精度受到機床和刀具的精度限制，而且不受人為因素的影響，可以實現(xiàn)更高的加工精度。而鏜銑加工則受到工人的技術水平、工具磨損等因素的影響，加工精度相對較低。

總的來說，鏜銑加工和數(shù)控加工在加工方法、加工方式、應用范圍和加工精度上都存在一定的區(qū)別。鏜銑加工適用于小批量生產(chǎn)和維修加工，能夠加工出各種形狀的工件；而數(shù)控加工適用于大批量生產(chǎn)，具有高精度、高效率、穩(wěn)定性好的特點。