鏜銑加工和數(shù)控加工都屬于機(jī)械加工的范疇，它們在加工過程中的工藝和原理有很多共同之處，但也存在一些區(qū)別。

首先，鏜銑加工是利用銑刀或鏜刀在工件上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削的加工方法。鏜刀主要用于加工大直徑、大深度的孔，在加工過程中呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，切削刀具將孔的內(nèi)側(cè)不斷切削并修整，直至達(dá)到所需的尺寸和精度。銑刀則是通過在工件上移動切削進(jìn)行加工，可以進(jìn)行各種形狀的鏤空和平面切削。

而數(shù)控加工是一種由計(jì)算機(jī)控制的自動化加工方法，通過CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）軟件設(shè)計(jì)出要加工的零件的圖紙，然后轉(zhuǎn)化為機(jī)器能夠識別的G代碼，通過數(shù)控系統(tǒng)控制加工設(shè)備進(jìn)行加工操作。數(shù)控加工可以實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜形狀的零件加工，提高加工精度和效率，并且通過編程可以實(shí)現(xiàn)自動化的連續(xù)加工。

其次，鏜銑加工是采用人工操作進(jìn)行的加工方式，而數(shù)控加工則是通過計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行自動加工，可以實(shí)現(xiàn)高精度和高效率的生產(chǎn)。數(shù)控加工操作簡單，僅需要編寫好程序并設(shè)置好相應(yīng)的刀具和工藝參數(shù)即可，不需要工人進(jìn)行手工操作，減少了人為因素對加工質(zhì)量的影響，提高了生產(chǎn)效率。

第三，鏜銑加工一般適用于小批量生產(chǎn)和維修加工，因?yàn)樵诩庸み^程中需要人工進(jìn)行工件的夾緊、刀具的更換和運(yùn)動的控制，需要較多的操作時間。而數(shù)控加工則適用于大批量生產(chǎn)，因?yàn)橐坏┚帉懞贸绦虿⒃O(shè)置好刀具和工藝參數(shù)，機(jī)床就可以自動連續(xù)進(jìn)行加工，不需要人工干預(yù)，節(jié)省了操作時間和人力成本。

此外，在加工精度方面，數(shù)控加工更加精確可靠。由于數(shù)控加工是通過計(jì)算機(jī)程序控制的，精度受到機(jī)床和刀具的精度限制，而且不受人為因素的影響，可以實(shí)現(xiàn)更高的加工精度。而鏜銑加工則受到工人的技術(shù)水平、工具磨損等因素的影響，加工精度相對較低。

總的來說，鏜銑加工和數(shù)控加工在加工方法、加工方式、應(yīng)用范圍和加工精度上都存在一定的區(qū)別。鏜銑加工適用于小批量生產(chǎn)和維修加工，能夠加工出各種形狀的工件；而數(shù)控加工適用于大批量生產(chǎn)，具有高精度、高效率、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。